在以往的平面測量方式里，都是采用工業投影儀以及影像測量儀進行測量，但是在平面測量的發展過程中也發現了這些測量儀器的使用缺陷，正是這些需要改進的特點，從而衍生出了一鍵測量儀，傳統的尺寸測量儀也在逐步的替換為一鍵測量儀。

　　在機械零件加工行業，在加工完一個機械零件后，我們需要對該機械零件的二維尺寸參數進行檢測，以確定產品質量是否合格，傳統的檢測手段有投影儀、卡尺等，隨著技術的進步，測量儀逐步替代傳統檢測手段，成為新的測量解決方案。測量儀是一種新型的影像測量技術。它和傳統的二次元影像測量儀不同的是它不再需要光柵尺位移傳感器作為精度標，也不經過大焦距的鏡頭經過放大產品影像來保障測量精度。

　　下面我們就來看看一鍵測量儀和傳統投影儀的區別：

　　1、測量效率

　　用投影儀檢測工件單次只可檢測一個工件，并且需要在操作軟件上定位原點，再進行一定編程工作，才可以測得一個工件的尺寸數據。單次可以測量多個工件，小微型工件甚至可以測量幾十個，只要在視場范圍內，一次測多少個操作員說了算，一鍵式測量儀不需要定位原點，也不需要進行復雜的編程。只需在測量di一個工件時建立模板，此后測量相同的工件只需按一鍵測量按鈕，即可得出工件的二維尺寸參數，批量測量多可同時測量512個部位，大大提升了工作效率！

　　2、測量精度

　　投影儀檢測工件的精度一般在45μm左右，在現代化的生產加工過程中，已經不能滿足生產者的精度需求。測量儀的測量精度普遍在±2μm左右，zui高可達1μm，是*可以滿足生產者對精度的要求的。

　　3、儀器體積

　　投影儀都是比較笨重的儀器，外形體積碩大，重達五六百千克，不方便搬運到不同車間進行檢測作業。測量儀的體積輕便，重量在30-40千克之間，單人即可搬運到不同的車間生產線上進行測量工作，省時省力省空間。

　　從以上三個方面的對比，我們就能發現測量儀的多方面優勢，當然細算下來還不止這些優勢，產品建立在客戶需求的基礎，能夠幫助客戶解決問題，才能有著更廣闊的發展前景，因此一鍵測量儀被受企業的歡迎和喜愛。